STYQ型工業(yè)油氣兩用燃燒器

安裝要求：

將燃燒機安裝法蘭與爐體鋼板焊接，確定燃燒機頭部伸入火口內(nèi)的位置，再把燃燒機固定在安裝法蘭上。

檢查并確保爐墻火口要留有30°喇叭角度，正壓爐一定要將燃燒機法蘭與爐體結(jié)合面密封好，否則易造成回火燒壞燃燒機和控制系統(tǒng)，也以免火口部位超溫而燒壞爐體前墻。

將燃燒機燃料進管與燃料輸送管相連接，為確保燃燒機工作安全、穩(wěn)定、可靠，在燃料管上應(yīng)安裝球形閥門、氣體過濾器、壓力穩(wěn)定器和減壓裝置。

為避免點火時壓力波的影響，減壓穩(wěn)壓器與燃燒機之間的配管長度建議不少于1.5米。氣體過濾器應(yīng)水平安裝，減壓閥應(yīng)裝在過濾器后的水平位置。

輸送燃料的管道通徑要求比燃燒機進氣管通徑大，以減小流阻。管道要防銹(特別是內(nèi)壁)，不得有雜質(zhì)。管道要密封，漏氣管道切勿投入使用。

電路聯(lián)接所使用的動力線應(yīng)與燃燒機所有用電器的功率相匹配，電源為三相四線，導(dǎo)線應(yīng)固定在遠離高溫的地方。

STYQ型工業(yè)油氣兩用燃燒器

工作過程：

1、鍋爐液位、溫度或壓力檢查。

2、燃氣壓力、風(fēng)壓、殘留火檢查。燃料為柴油時檢查油箱儲油量。油管和油泵是否已注油。

3、燃氣閥組撿漏階段：檢查燃氣閥門是否密閉。

4、預(yù)鼓風(fēng)前吹掃階段：風(fēng)門全開，吹掃爐膛，消除爐膛內(nèi)的殘留燃氣，向露堂內(nèi)供氧便于點火過程。

5、風(fēng)壓檢測：保證鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。

6、點火階段：燃燒機配件的風(fēng)門關(guān)閉到點火位置，點火變壓器、點火閥門開啟實施自動點火。

7、確認(rèn)點火火焰建立。

8、風(fēng)門開啟到主火位置、開啟主燃氣閥門，建立主火焰。

9、關(guān)閉點火閥門，確認(rèn)主火焰建立。

10、根據(jù)溫度或壓力控制儀表，實施大小火轉(zhuǎn)換或比例調(diào)節(jié)火焰大小。

在整個工作過程中，對鍋爐液位、溫度或壓力、燃氣壓力、風(fēng)壓、火焰實施監(jiān)控，異常關(guān)閉燃燒器和燃氣閥門并報警。

性能特點：

1、燃料種類熱值低，不易點火。

2、訂購前提供要求便可設(shè)計制作，通常燃氣設(shè)計壓力為3-10KPa。

3、可根據(jù)用戶要求配置多段火式、風(fēng)門調(diào)節(jié)比例式、變頻調(diào)節(jié)比例式、觸摸屏數(shù)字控制、工控機變頻比例控制等控制系統(tǒng)。

4、配置火焰檢測熄火保護、自動點火、閥門檢漏、超溫超壓保護、狀態(tài)參數(shù)顯示等功能。

5、控制系統(tǒng)遵循標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議，可與用戶上位系統(tǒng)通訊連接。

6、自控系統(tǒng)，操作簡單。